3D-Laseranlage zur Herstellung von Tiefziehteilen

2021-12-07 02:02:34 By : Ms. Lisa Chu

Aktuelle Artikel aus "Umformen"

Platinenzuführung spart Zeit und Geld

Flexibel reagieren mit einem automatisierten Biegezentrum

Schwenkbiegemaschine für ganz harte Fälle

Aktuelle Artikel aus dem Bereich "Stanzen"

Teller in über 30 Materialqualitäten

Wie ein Totalisator die Zustandsüberwachung von Stanzwerkzeugen ermöglicht

Messe im echten Leben - Blechexpo / Schweisstec feiern persönlichen Austausch

Aktuelle Beiträge aus "Trennen & verbinden"

Der Programmkatalog für das kommende Jahr ist da

Innovationstage zu komplexen Schweißarbeiten

Dreh-Kipptisch ermöglicht Automatisierung mit einem Cobot

Aktuelle Artikel aus "Automation"

Positives Fazit der gut besuchten FMB Maschinenbau-Zuliefermesse

Yaskawas Motoman GP8L greift schnell tief in die Kiste

IIoT zu verwirklichen ist nur offen möglich, wirklich offen

Automatisiertes Schweißen in Serie

Aktuelle Artikel aus "Oberflächentechnik"

Verkettetes, automatisiertes Strahlen verbessert die Qualität und senkt die Kosten

Richtiges Werkzeug ermöglicht das Doppelte

Entgrat- und Rundmaschinen sorgen für mehr Effizienz

Effiziente Reinigung von Leiterplatten vor dem Ölen

Aktuelle Artikel aus "Bau"

Effiziente Kompensationsmethodik für die Rückfederungskompensation

Volle Kontrolle durch Volumensimulation für die Umformung

„Blechexpo Award“ zeichnet Innovationen 2021 aus

Aktuelle Artikel aus "Lohnbearbeitung"

Wirtschaftliches und sicheres Schweißen mit Schutzgasen

Diskussionsreihe "Reden wir über die Zukunft"

Weniger Vorhersehbarkeit erfordert mehr Transparenz

„Magnesiummangel kann zu Produktionsausfällen führen“

Viel Qualität, weniger CO2: neue Materiallösungen

Aktuelle Artikel aus "Messen & Prüfen"

Künstliche Intelligenz verhindert Fehlschläge im Karosseriebau

Messe im echten Leben - Blechexpo / Schweisstec feiern persönlichen Austausch

„Blechexpo Award“ zeichnet Innovationen 2021 aus

Visuelle Inspektionssysteme ausgestattet mit künstlicher Intelligenz

Aktuelle Artikel aus "Werksausstattung"

Zufall Logistics hat das Exoskelett von Ottobock ausgiebig getestet

Gelaserte Folie: Fahrzeugidentifikation neu gedacht

Neue Steuerung ermöglicht digitale Auswertung und Steuerung von Absauganlagen

Messe im echten Leben - Blechexpo / Schweisstec feiern persönlichen Austausch

Aktuelle Artikel aus "Management"

Ranking: Das sind die besten Trainer 2021

Der Startschuss ist gefallen: Release 1.0 von Industry Fusion

Acelor Mittal schließt Übernahme von Condesa Tubos . ab

Auftragsrekorde im deutschen Maschinen- und Fahrzeugbau

Aktuelle Artikel aus "Forschung & Entwicklung"

Schweißen unter Spannung - LME Wareneingangsprüfung für die Automobilindustrie

Thyssenkrupp testet Wasserstoffstahlproduktion im laufenden Betrieb

Nicht brennbare Sperrholzplatte macht das Cruisen sicherer

Erstmals wieder Rückgang der deutschen Forschungsausgaben

Aktuelle Artikel aus "Specials"

Messe im echten Leben - Blechexpo / Schweisstec feiern persönlichen Austausch

Arcelor Mittal auf der Blechexpo 2021

Mit dem Laser Next 2141 bringt Prima Power die neueste Weiterentwicklung der Laser Next Familie auf den Markt.

Prima Power hat die Markteinführung des 3D-Faserlasersystems Laser Next 2141 angekündigt. Das System wurde nach eigenen Angaben entwickelt, um den Anforderungen für die Herstellung von Tiefziehteilen in den unterschiedlichsten Branchen gerecht zu werden, beispielsweise für Lohnfertiger (Jobshop) oder Presswerke sowie in der Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft und Automobilindustrie. Es bietet Flexibilität in Bezug auf Prozesse, Teilegrößen und Konfigurationen.

Der Laser Next 2141 ist das neueste Produkt der 3D-Lasersysteme von Prima Power und die neueste Weiterentwicklung der Laser Next-Familie. Alle erfolgreichen Features der Laser Next 1530 und 2130, die stark auf die Bearbeitung von Bauteilen für die Automobilindustrie spezialisiert sind, stehen in dieser so genannten Neuheit zur Verfügung.

Der extrem große Arbeitsbereich dieser Anlage (4.140 × 2.100 × 1.020 mm) eignet sich für 3D-Stanz- und Blechteile praktisch aller Größen. Ihre technischen Eigenschaften erlauben laut Hersteller sowohl die Bearbeitung von dreidimensionalen und zweidimensionalen Teilen als auch die einfache Umstellung von Schneid- auf Schweißarbeiten.

Die Linearantriebe an den Hauptachsen, der Direktantrieb am Fokuskopf und die fortschrittlichen Steuerungssysteme ermöglichen laut Prima Power eine Dynamik, die eine Einzelachsgeschwindigkeit von 120 m/min und eine Verfahrgeschwindigkeit von 208 m/min ermöglicht. Kombiniert wird diese Dynamik mit höchster Genauigkeit (Pa und Ps = 0,03 mm) in einem sehr großen Arbeitsbereich und der sogenannten größten Gesamtsystemeffektivität (OEE).

Der Laser Next 2141 ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich. Die Standardversion mit feststehenden Tischen nutzt den gesamten Arbeitsraum zur Bearbeitung großer Teile und bietet Zugang von allen Seiten. In der Konfiguration mit geteilter Sicherheitskabine wird der Arbeitsbereich durch eine abnehmbare Wand und ein Schiebedach in zwei Hälften geteilt, in denen die Teile gefahrlos abwechselnd bearbeitet oder entladen werden können.

Dadurch wird die Produktivität der Anlage gesteigert und die Wand kann bei Bedarf zur Bearbeitung größerer Teile entfernt werden, wodurch der gesamte Arbeitsbereich wieder zur Verfügung steht. Wenn es um schnellstmögliches Teilehandling ohne Maschinenstillstand (Produktion paralleler Betrieb) geht, steht auch eine Konfiguration mit Rundtisch zur Verfügung. Dies ist die ideale Lösung für die Großserienfertigung von mittleren bis großen Teilen.

Die Ausführung mit Wechseltischen ermöglicht das schnelle und automatische Handling von Teilen und Vorrichtungen außerhalb des Arbeitsbereichs – entweder von der Seite oder von vorne, wie es heißt. Dieses Lösungskonzept eignet sich für Fälle, in denen große und schwere Teile außerhalb des Arbeitsbereichs gehandhabt werden müssen oder für komplexe Konstruktionen. In Kombination mit einer geteilten Sicherheitskabine ermöglicht die Konfiguration mit Wechseltischen auch einen Parallelbetrieb, heißt es.

Der Laser Next 2141 arbeitet mit einem Faserlaser von Prima Power mit einer Leistung von 3 oder 4 kW. Zudem bietet es besseren Schutz vor Rückreflexionen, besitzt einen patentierten elektronischen Shutter mit schnellem Ansprechverhalten und ist hochgradig in das System integriert.

Wie alle Produkte von Prima Power ist der Laser Next 2141 mit „Industrie 4.0 Inside“ ausgestattet und bietet innovative Lösungskonzepte für die digitale Produktion und den sogenannten Cloud-gestützten Datenaustausch. Dieses produktive und flexible System kommuniziert mit der Anlage und dem gesamten Unternehmen, und Kunden haben die Möglichkeit, den Produktionsprozess aus der Ferne zu überwachen, zu steuern und zu berechnen, um größtmögliche Rentabilität zu erzielen.

Große Kraft auf der Blechexpo 2021

Datenschutz Impressum AGB Mediadaten Reader Service Hilfe Advertiser Center Cookie Manager Abonnement

Copyright © 2021 Vogel Communications Group

Diese Website ist eine Marke der Vogel Communications Group. Eine Übersicht aller Produkte und Dienstleistungen finden Sie unter www.vogel.de

Große Kraft; technotrans SE, Sassenberg; GEEIGNET; Bystronic; RAS; Schröder; Meusburger; © nordroden-stock.adobe.com; VCG/Ikas; Faser; CeramOptec; Knuth; Polysoude; Lorch; K. Biller Fotografie; Yaskawa; © Blue Planet Studio - stock.adobe.com; Universalroboter; Rösler; Arku; Löwe; Raziol; Optimum; Autoform; Zuführung/Stempel; Air Liquide; Tata-Stahl; Günther + Schramm; Thyssenkrupp; Fred Froese; Kitow; Konzidenz; E.Go Mobile; ULT; Chiron; Industry Fusion Foundation; ArcelorMittal; DMG Mori; Fraunhofer-IPK; Fraunhofer WKI / M. Lingnau; dpa; VCG / Finus