Aktuelle Artikel aus "Best of Industry"

Das sind die Gewinner des Best of Industry Award 2021!

Diese Unternehmen kämpfen um den begehrten Branchenpreis

Aktuelle Artikel aus "Produktion & Fertigung"

Elektrisches Drehfutter schützt empfindliche Werkstücke

11 Werkzeughersteller für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Schaeffler schließt doch Werk in Luckenwalde

Platinenzuführung spart Zeit und Geld

Aktuelle Artikel aus "Smart Manufacturing"

Die „denkende“ Fertigungszelle macht Verbundteile günstiger

Mit Weitblick zu kontinuierlich hohem Wachstum

Staat fördert Beteiligung von KMU an der Messe „Sensor + Test“

Die gute alte SPS – endlich fit mit IIoT-Technologien

Aktuelle Artikel aus "Konstruktion & Entwicklung"

Wie Virtual Reality die CAD-Konstruktion beschleunigt

Innovationsstandort Sachsen: Heimat für Roboter

Klangerlebnissen auf der Spur – dank akustischer Simulation

Aktuelle Artikel aus "Automation & Robotik"

Elektrisches Drehfutter schützt empfindliche Werkstücke

Yaskawa präsentiert den kompakten Motoman PL80

Der Schlüssel zur Smart Factory

Aktuelle Artikel aus "Corona-Special"

Hänel Lagerlift hilft Herstellern von FFP2-Maskenproduktionssystemen

Corona-Ampel auf Rot: Das gilt ab sofort für Unternehmen in Bayern

Mit Licht und Nanopartikeln Schmutz und Viren entgegenwirken

Mit Kunststoff-Know-how gegen die Corona-Pandemie

Aktuelle Artikel aus "Wirtschaftstechnik & Materialfluss"

Yaskawa präsentiert den kompakten Motoman PL80

Das Exotec-System von Klinkhammer beeindruckt Modeunternehmen

Beleuchtungsnorm DIN EN 12461-1 als Grundlage für die Lichtplanung

China öffnet erstmals Küstenschifffahrt für ausländische Reedereien

Aktuelle Artikel aus "Management & Strategie"

Schaeffler schließt doch Werk in Luckenwalde

Investoren zunehmend an Lieferanten interessiert: „Der Markt kommt wieder“

Innovationsstandort Sachsen: Heimat für Roboter

Ranking: Das sind die besten Trainer 2021

Aktuelle Artikel aus "MM International"

Zukunftsweisende Ideen für Elektromobilität

China öffnet erstmals Küstenschifffahrt für ausländische Reedereien

Wird Siemens ITS nach China verkauft?

Seltene Erden & Co – so sichert China die Rohstoff-Selbstversorgung

Aktuelle Artikel aus "Additive Fertigung"

Formnext 2021: Alles für die Serie

Integration von Forschung und Wirtschaft

Neues Kompetenzzentrum für additive Fertigung

Designpreis im 3D- und 4D-Druck

Das sind die Gewinner der purmundus-Challenge

Wo KI 3D-Druck unterstützt

Aktuelle Artikel aus "PLUS Articles"

China öffnet erstmals Küstenschifffahrt für ausländische Reedereien

Pneumatische Steuerung sorgt für das perfekte Finish

Wird Siemens ITS nach China verkauft?

Seltene Erden & Co – so sichert China die Rohstoff-Selbstversorgung

Aktuelle Artikel aus "Specials"

Diese Produkthighlights für Automatisierungsspezialisten sollten Sie auf der SPS nicht verpassen

Zahlreiche Automatisierungsunternehmen sagen SPS-Beteiligung ab

Für die Nachbearbeitung seiner additiv gefertigten Teile entschied sich der Kunststofftechniker Oechsler für eine Strahlanlage von AM Solutions. Das Thema Serienfertigung war wichtig.

Das richtige Nachbearbeitungsverfahren zu finden, ist nach wie vor eine der Herausforderungen für Unternehmen, die Bauteile mittels additiver Fertigung herstellen. Das weiß Matthias Weißkopf aus eigener Erfahrung. Ja, so der Senior Vice President Global Product & Technology Development bei Oechsler: „Dieser lange vernachlässigte Teil der Prozesskette ist einer der entscheidenden Faktoren für die Wirtschaftlichkeit und Qualität additiv gefertigter Produkte.“

Als das Unternehmen einen Auftrag eines deutschen Automobilherstellers umsetzte, musste eine automatisierte Lösung für die Nachbearbeitung der im Pulverbett entstehenden Kunststoffteile gefunden werden. Eine Lösung, die auch den Anforderungen der Automobilindustrie, insbesondere in Bezug auf Reproduzierbarkeit, gerecht wird. Denn die in Gitterstrukturen (Gitterstrukturen) hergestellten Bauteile aus einem fortschrittlichen Werkstoff sollen in die Serienfertigung überführt werden. „Die Entscheidung für AM Solutions fiel nach intensiven Gesprächen und Tests mit verschiedenen Systemherstellern im Bereich der 3D-Nachbearbeitung“, berichtet Weißkopf. Die von AM Solutions speziell für die Nachbearbeitung additiv gefertigter Kunststoffteile entwickelte Strahlanlage ist nach dem Plug & Play-Prinzip konzipiert. Die automatisierte Bearbeitung der Bauteile erfolgt in einem rotierenden Drehkorb im Batchbetrieb. Das System übernimmt die Pulverentfernung und Reinigung der Bauteile.

Ausschlaggebend für die Vergabe der S1-Strahlanlage war die Verarbeitbarkeit der unterschiedlichen Materialien, zum Beispiel PA, PP und TPU, sowie die Flexibilität beim Strahlen. Neben der automatisierten Verarbeitung kann das System einfach an der Steuerung auf manuellen Betrieb umgestellt werden. Zeitaufwendige Umbau- oder Nachrüstarbeiten entfallen. Aber auch die Ausstattungsdetails überzeugten. Dazu gehört die antistatische PU-Beschichtung von System und Drehkorb sowie die Ausstattung mit Atex-konformen Motoren und Ventilen. Auch mit der ergonomischen Be- und Entladung punktete die Strahlanlage. Der rotierende Korb verbleibt im System, so dass eine Kontamination in der Umgebung weitestgehend vermieden wird. Die automatische Überwachung und Speicherung verschiedener Prozessparameter sowie die integrierte Schleifmittelaufbereitung sind Pluspunkte. „Diese Standardmerkmale tragen maßgeblich dazu bei, die Anforderungen an Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Reproduzierbarkeit von Prozessen in der Automobilindustrie, aber auch in anderen Branchen zu erfüllen und damit die Industrialisierung der additiven Fertigung voranzutreiben“, so Weißkopf.

Die Projektteams beider Unternehmen entwickelten gemeinsam maßgeschneiderte Verfahren zur Anwendung von Oechsler. Eine sehr offene und konstruktive Arbeitsatmosphäre sorgte dafür, dass dies in vergleichsweise kurzer Zeit zum Erfolg führte und Oechsler die Anlage Ende August 2020 in Betrieb nehmen konnte. „Mit AM Solutions - 3D Postprocessing Technologie haben wir einen Partner gefunden der unsere Anforderungen angenommen und gemeinsam mit uns eine optimale Lösung entwickelt hat. Daher sehen wir in dieser Partnerschaft viel Potenzial für zukünftige Entwicklungen“, so Weißkopf abschließend.

So können 3D-gedruckte Metallteile nachbearbeitet werden

Kooperation zwischen BASF, HP und Oechsler bei der additiven Fertigung

Cookie-Manager AGB Hilfe Abo-Kündigung Werbung Kundencenter Mediadaten Datenschutz Impressum Versand und Zahlung

Copyright © 2021 Vogel Communications Group

Diese Website ist eine Marke der Vogel Communications Group. Eine Übersicht aller Produkte und Dienstleistungen finden Sie unter www.vogel.de

Rösler Oberflächentechnik; Public Domain (Bild von <a href="https://pixabay.com/users/geralt-9301/?utm_source=link-attribution&utm_medium=referral&utm_campaign=image&utm_content=1697895"> Gerd Altmann </a> von <a href=" https://pixabay.com/?utm_source=link-attribution&utm_medium=referral&utm_campaign=image&utm_content=1697895"> Pixabay </a>); cwmk GmbH; www.jaeger-gk.de; Oechsler; VCG; Trapo; IFW; Tungaloy; Schaeffler; GEEIGNET; Schmidt & Heinzmann; © Beckhoff Automation; AMA-Service - Bischof & Broel; SSV-Softwaresysteme; HTC Vive; Wandelbots GmbH, Dresden; Optimum; gemeinfrei; © Beckhoff; Yaskawa; Balluff GmbH; Hänel; © des Dorfes - stock.adobe.com; P. Radinger; Optek; Klinkhammer; licht.de/LED2work; © Eisenhans - stock.adobe.com; Volkswagen; Chiron; © ryanking999 - stock.adobe.com; S. Guggenberger/VCG; Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM); Mesago; © derplan13 - stock.adobe.com; Stefanie Michel; Murrelektronik; Mesago / Malte Kirchner